Tubería HDPE para Industrial

  • 1.Diámetro: OD20-1600mm para agua; OD20-630mm para gas.
  • 2.SDR: SDR6, SDR7.4, SDR9, SDR11, SDR13.6, SDR17, SDR21, SDR26, SDR33, SDR41.
  • 3.PN: PN32, PN25, PN20, PN16, PN12.5, PN10, PN8, PN6, PN5, PN4.
  • 4.Material: PE63, PE80, PE100, PE4710, PE3608, PE3408, PE100RC.
  • 5.Aplicación: Agua, Minería, Gas, Marina, Químico, Industrial, Dregado, riego, drenaje, etc.
  • 6.Normas:ISO 4427,EN12201, AS/NZS4130, ASTM 3035, DIN8074, GOST18599, DIPS, ASTM F714, ISO4437, EN1555, AS/NZS4130 .
  • 7.Entrega: 10-20 días dependiendo de la cantidad total.
  • 8.Embalaje:Longitud 12/6m, 100-200m en rollo para DN20-90 mm.
  • 9.CO(Certificado de origen): China, proporcionarse de forma gratis.
  • 10.Inspección de productos:materia prima, proceso de producción, entrega o inspección de fábrica de terceros
  • 11.MOQ:Orden de prueba o 1 * 20 pies de contenedor por carga mixta.
  • 12.Fittings:SDR6-SDR17:Fusión a socket, Butt fusión, EF, Compresión de PP fittings.

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Descripción

Tubería HDPE para Industrial ( polietileno de alta densidad ) 

Una tubería hace más que transportar líquidos industriales de un lugar a otro. También debe ser resistente a la corrosión y a la abrasión. Debe ser flexible y fácil de instalar, y mantener un alto coeficiente de flujo a lo largo de su vida útil de 50 a 100 años. Y no debe tener fugas.

Con la tubería HDPE para industrial, obtiene todos estos beneficios. Debido a la naturaleza peligrosa de algunos productos químicos que se transportan, es imperativo que el sistema no tenga fugas. La tubería de polietileno que se fusiona con calor produce una junta sin fugas que es tan fuerte, si no más fuerte, que la tubería misma en aplicaciones de tensión y presión. Estas uniones son autorrestringidas. No necesitan bloques de empuje ni arneses de sujeción, excepto cuando la tubería se conecta a un sistema que no sea de polietileno.

La tubería HDPE para industrial es resistente a la corrosión y tiene una larga historia de uso como material resistente a la abrasión en aplicaciones mineras. Es liviano, fácil de instalar y reduce la cantidad de accesorios necesarios en un sistema debido a su flexibilidad.

La tubería HDPE para industrial está disponible para presiones de hasta 300 psi y temperaturas de servicio constantes de hasta 140 °F. Consulte la tabla de resistencia química en TR-19 para ver los efectos de diferentes productos químicos a diferentes temperaturas.

Ventajas específicas de las tubería HDPE para industrial

Nuestras tuberías HDPE para industrial que son una solución segura, duradera y rentable para aplicaciones industriales.Las ventajas comprobadas de la tubería HDPE para industriales incluyen:

    • Excelente resistencia a la corrosión:
      Tradicionalmente, las tuberías de metal se usaban para aplicaciones industriales. Sin embargo, la oxidación lo convirtió en una mala elección. Tubería HDPE para industrial son una mejor alternativa a las tuberías de metal para transportar agua y líquidos a baja temperatura. Sus propiedades de resistencia a la corrosión lo convierten en una opción atractiva para diversas aplicaciones industriales en plantas químicas y geotérmicas.
    • Resistencia química:
      En muchas industrias, las tuberías de metal, como las tuberías de acero al carbono, están siendo reemplazadas por tuberías de HDPE. La resistencia superior a varios productos químicos lo hace ideal para sistemas de tuberías de gas y fluidos, como tuberías de gas, tuberías de alcantarillado y líneas de suministro de sistemas contra incendios. Además, al ofrecer una excelente resistencia química, las tuberías HDPE para industrial tampoco se ven afectadas por hongos y bacterias.
    • Excelente resistencia a los golpes de ariete:
      Un cambio repentino en el caudal de agua puede causar presiones muy altas en las tuberías. Puede hacer que las tuberías revienten o las juntas se agrieten. Pero esta no es la causa de las tuberías HDPE para industrial. Pueden soportar golpes de ariete haciéndolos duraderos a largo plazo. Esto elimina las posibilidades de rotura.
    • Excelente soldabilidad:
      Tuberías HDPE para industrial se fusionan para formar una unión sólida y homogénea. Tuberías HDPE para industrial tienen una excelente soldabilidad, lo que las hace confiables y fáciles de instalar en comparación con los materiales de tubería tradicionales. La soldadura adecuada garantiza que sean a prueba de fugas y no requieran demasiados accesorios.
    • Bajos costos de instalación:
      Hay varias ventajas económicas de usar tuberías HDPE para industrial que están alentando a las industrias a cambiar a tuberías de HDPE para uso a largo plazo. La instalación de tubería HDPE para industrial implica métodos económicos como la perforación direccional horizontal y el revestimiento deslizante. En el momento de la instalación, no hay necesidad de equipos de elevación pesados ​​ya que tubería HDPE para industrial son livianas. Esto permite grandes ahorros en mano de obra e instalación.
    • Bajo mantenimiento:
      Como tuberías HDPE para industrial son resistentes a la corrosión y a los productos químicos, hay menos posibilidades de fugas y, por lo tanto, no requieren un mantenimiento frecuente. Esto significa ahorros en costos de mantenimiento a largo plazo.
    • Fácil de manejar:
      Tubería HDPE para industrial para aplicaciones de minería es semirrígida para soportar cargas externas elevadas, así como también picos de presión internos elevados. Su naturaleza flexible se expande con picos de presión que aumentan la vida útil de la tubería y reducen los costos de mantenimiento.
    • Características de alto flujo:
      Dado que el HDPE es más suave que el acero, el hierro fundido y otras tuberías de metal, tubería HDPE para industrial garantizan un alto caudal. Su resistencia química superior y su superficie antiadherente eliminan las incrustaciones y las picaduras, lo que garantiza un caudal excelente durante toda la vida útil de la tubería.

Uniones por termofusión, electrofusión y unión mecánica para tubería HDPE para industrial

La soldadura por termofusion es el método más común y seguro para unir tubería en HDPE. El proceso es relativamente rápido, sencillo y económico.

La electrofusión es un sistema práctico, rápido y seguro porque la energía está transmitida de manera directa limitadamente a las superficies de contacto de la junta con el tubo.La electrofusión es seguramente el sistema más difundido para la unión de las tuberías en polietileno para gas.

Se realiza por medio de uniones plásticas. Estos accesorios son fáciles de montar y desmontar por el sistema de acople a las Tuberías. Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y algunos de ellos permiten trabajar la unión a tracción u otros, que por medio de la compresión de la junta elástica logran la estanqueidad del sistema.

Bingo Pipeline fabricamos los accesorios HDPE para tuberías HDPE para industrial

Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas
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Ficha Técnica

Especificación de Tuberia Polietileno De Alta Densidad (PEAD丨HDPE) en Industriales ISO4427
ISO 4427-2: Sistema de Tuberías. Plásticas, tubos de polietileno (PE) y conexiones para abastecimiento de agua. Parte 2: Tubos.
EN 12201-2: Sistemas de tuberías de plástico para suministro de agua y para drenaje y alcantarillado bajo presión. Polietileno (PE) Parte 2: Tubos
EN 1555-2: Sistemas de canalización en materiales plásticos para el suministro de combustibles. gaseosos. Polietileno (PE). Parte 2: Tubos.
ISO 4437-2: Sistemas de tubos de plástico para el suministro de combustibles gaseosos – Polietileno (PE) – Parte 2: Tubos

tuberia hdpe y accesorios de Bingo Pipeline
Tubería HDPE y Accesorios de  Bingo Pipeline
ISO Size and Dimension Data
Henan Bingo Pipeline ISO HDPE Series
Pressure Ratings are calculated using a 1,25 design coefficient (C) for MRS at 20°C as listed in PPI TR-4 for PE 100 materials.  Pressure ratings are based on water applications. Temperature, Chemical, and Environmental use considerations may require use of additional design coefficients.
ISO 4427 Pipe Series S 3.2 S 4 S 5 S 6,3 S 8 S 10 S 12,5 S 16
ASTM F714 DR DR 7.4 DR 9 DR 11 DR 13.6 DR 17 DR 21 DR 26 DR 33
Nominal Pressure PE 100 PN = 25 bar PN = 20 bar PN = 16 bar PN = 12,5 bar PN = 10 bar PN = 8 bar PN = 6 bar PN = 5 bar
Nominal Size DN (mm) Equiv Size (in) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm) Min Wall (mm) Average ID (mm)
20 0.79 3.0 13.6 2.3 15.12 2.0 15.76 1.5 16.88 1.2 17.51 1.0 17.98 0.6 18.72 0.61 18.72
25 0.98 3.5 17.60 3.0 18.64 2.3 20.12 2.0 20.76 1.5 21.88 1.2 22.48 0.8 23.39 0.76 23.39
32 1.26 4.4 22.70 3.6 24.37 3.0 25.64 2.4 26.91 2.0 27.76 1.5 28.77 1.0 29.94 0.97 29.94
40 1.57 5.5 28.30 4.5 30.46 3.7 32.16 3.0 33.64 2.4 34.91 2.0 35.76 1.2 37.43 1.21 37.43
50 1.97 6.9 35.40 5.6 38.13 4.6 40.25 3.7 42.16 3.0 43.64 2.4 44.91 2.0 45.76 1.52 46.79
63 2.48 8.6 44.80 7.1 47.95 5.8 50.70 4.7 53.04 3.8 54.94 3.0 56.64 2.5 57.70 1.91 58.95
75 2.95 10.3 53.20 8.4 57.19 6.8 60.58 5.6 63.13 4.5 65.46 3.6 67.37 2.9 68.85 2.27 70.18
90 3.54 12.3 63.90 10.1 68.59 8.2 72.62 6.7 75.80 5.4 78.55 4.3 80.88 3.5 82.58 2.73 84.22
110 4.33 15.1 78.00 12.3 83.92 10.0 88.80 8.1 92.83 6.6 96.01 5.3 98.76 4.2 101.10 3.33 102.93
125 4.92 17.1 88.70 14.0 95.32 11.4 100.83 9.2 105.50 7.4 109.31 6.0 112.28 4.8 114.82 3.79 116.97
140 5.51 19.2 99.30 15.7 106.72 12.7 113.08 10.3 118.16 8.3 122.40 6.7 125.80 5.4 128.55 4.24 131.01
160 6.30 21.9 113.60 17.9 122.05 14.6 129.05 11.8 134.98 9.5 139.86 7.7 143.68 6.2 146.86 4.85 149.72
180 7.09 24.6 127.80 20.1 137.39 16.4 145.23 13.3 151.80 10.7 157.32 8.6 161.77 6.9 165.37 5.45 168.44
200 7.87 27.4 141.90 22.4 152.51 18.2 161.42 14.7 168.84 11.9 174.77 9.6 179.65 7.7 183.68 6.06 187.15
225 8.86 30.8 159.70 25.2 171.58 20.5 181.54 16.6 189.81 13.4 196.59 10.8 202.10 8.6 206.77 6.82 210.55
250 9.84 34.2 177.50 27.9 190.85 22.7 201.88 18.4 210.99 14.8 218.62 11.9 224.77 9.6 229.65 7.58 233.94
280 11.02 38.3 198.80 31.3 213.64 25.4 226.15 20.6 236.33 16.6 244.81 13.4 251.59 10.7 257.32 8.48 262.01
315 12.40 43.1 223.60 35.2 240.38 28.6 254.37 23.2 265.82 18.7 275.36 15.0 283.20 12.1 289.35 9.70 294.44
355 13.98 48.5 252.20 39.7 270.84 32.2 286.74 26.1 299.67 21.1 310.27 16.9 319.17 13.6 326.17 10.90 331.89
400 15.75 54.7 284.00 44.7 305.24 36.3 323.04 29.4 337.67 23.7 349.76 19.1 359.51 15.3 367.56 12.30 373.92
450 17.72 61.5 319.60 50.3 343.36 40.9 363.29 33.1 379.83 26.7 393.40 21.5 404.42 17.2 413.54 13.80 420.74
500 19.69 67.6 356.70 55.8 381.70 45.4 403.75 36.8 421.98 29.7 437.04 23.9 449.33 19.1 459.51 15.30 467.56
560 22.05 75.7 399.50 62.5 427.50 50.8 452.30 41.2 472.66 33.2 489.62 26.7 503.40 21.4 514.63 17.20 523.54
630 24.80 85.1 449.60 70.3 480.96 57.2 508.74 46.3 531.84 37.4 550.71 30.0 566.40 24.1 578.91 19.30 589.08
710 27.95 95.9 506.70 79.3 541.88 64.5 573.26 52.2 599.34 42.1 620.75 33.9 638.13 27.2 652.34 21.80 663.78
800 31.50 108.1 583.8 89.3 610.68 72.6 646.09 58.8 675.34 47.4 699.51 38.1 719.23 30.6 735.13 24.50 748.06
900 35.43 126.62 646.76 100.0 700.00 81.7 726.80 66.2 759.66 53.3 787.00 42.9 809.05 34.4 827.07 27.60 841.49
1000 39.37 135.14 729.72 111.12 777.76 90.2 808.78 72.5 846.30 59.3 874.28 47.7 898.88 38.2 919.02 30.60 935.13
1200 47.24 162.16 875.68 133.34 933.32 109.1 981.82 88.2 1013.02 67.9 1056.05 57.2 1078.74 45.9 1102.69 36.70 1122.20
1400 55.12 189.19 1021.62 155.56 1088.88 127.3 1145.46 102.9 1181.85 82.4 1225.31 66.7 1258.60 53.5 1286.58 42.90 1309.05
This product flyer is intended for reference purposes.  It should not be used in place of the advice from a licensed Professional Engineer.  Nominal pressure (PN) is based on C = 1,25 and an operating temperature of 20°C.  Weight is calculated using DN and Minimum wall plus 6% for use in estimating fluid flow. Actual ID will vary. When designing components to fit the pipe ID, refer to pipe dimensions and tolerances in the applicable pipe manufacturing specification.  To obtain pressure in psi, multiply bar by 14.5 (1 bar ≈ 14.5 psi).  Additional information is available at www.bingopipes.com.

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    Aplicación

    Aplicaciones de Tuberia Polietileno De Alta Densidad (PEAD丨HDPE) para Industriales:

    1.Tubería HDPE en industriales para fabricación de papel y pulpa

    2.Tubería HDPE en industriales para fabricación de fertilizantes

    3.Tubería HDPE en industriales para operaciones de plantas de energía

    4.Tubería HDPE en industriales para petroquímico

    5.Tubería HDPE en industriales para fabricación de vidrio

    6.Tubería HDPE en industriales para semiconductores

    7.Tubería HDPE en industriales para gas natural licuado

    8.Tubería HDPE en industriales para dragado

    Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas
    Tubería HDPE para agua potable Tubería HDPE para suministro de agua civil
    Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas
    Tubería HDPE para conducción de agua Tubería HDPE para minería
    Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas
    Tubería HDPE para dragado Tubería HDPE para industrial
    Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas Tubería Polietileno de Alta Densidad (HDPE/PEAD) y Accesorios para Sistema de Agua y Gas
    Tubería HDPE para marina Tubería HDPE para gas natural

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      Accesorios HDPE fabricados por las tuberias HDPE
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