Tubería HDPE para Marinas

Descripción

Tubería HDPE para Marinas (polietileno de alta densidad ) 

Desde principios de la década de 1960, solo unos pocos años después de su primera introducción, las tuberías de polietileno (PE) se han utilizado cada vez más para diversas aplicaciones marinas, como emisarios de efluentes, cruces de ríos y lagos y tomas de agua dulce y salada. La inmunidad a la corrosión galvánica es una de las principales razones para seleccionar el PE. La combinación de aire y agua, pero particularmente el agua de mar, puede ser muy corrosiva para los materiales metálicos ordinarios de las tuberías.

Tubería HDPE para Marinas (polietileno de alta densidad ) ventajas

1. 1. Peso ligero: para un diámetro de tubería dado y requisitos de rendimiento equivalentes, el peso de la tubería HDPE  para marinas es alrededor de una décima parte del peso de la tubería de hormigón y menos de la mitad del peso de la tubería de hierro fundido. El manejo de PE requiere un mínimo de equipo pesado.
   2. Flota: debido a que la densidad del PE es aproximadamente el 96 % de la del agua dulce y aproximadamente el 94 % de la del agua de mar, la tubería de PE flota incluso cuando está llena de agua. Los tramos largos se pueden ensamblar en tierra donde la tubería vacía se puede pesar hasta el punto de permitir que la tubería llena de aire flote hasta su ubicación prevista y, en la mayoría de los casos, también se pesa lo suficiente como para mantenerla anclada en su ubicación sumergida final después. el aire ha sido reemplazado por agua.
   3. Juntas integrales “a prueba de botellas”: mediante el método de fusión a tope, se pueden ensamblar fácilmente tramos continuos de tubería HDPE para marinas sin necesidad de accesorios mecánicos. Las juntas de fusión por calor resultantes son tan fuertes como la tubería y eliminan el riesgo de fugas en las juntas.
   4. Flexibilidad: la flexibilidad de la tubería HDPE para marinas le permite hundirse gradualmente y adaptarse a la topografía natural de las superficies submarinas. Esto da como resultado un procedimiento de hundimiento más simplificado, y también significa que la tubería flexible normalmente se puede colocar directamente sobre el fondo natural sin ninguna zanja u otra forma de preparación de soporte de nivel continuo.
   5. Ductilidad (deformación): debido a su capacidad de deformación relativamente alta, las tuberías HDPE para marinas pueden ajustarse de manera segura a las fuerzas externas variables generadas por la acción de las olas y las corrientes. La alta capacidad de deformación también permite que la tubería HDPE para marinas se desplace o doble de manera segura para acomodarse a la alteración del lecho que puede resultar de la socavación que a veces puede ocurrir con las fuertes acciones de las olas y las corrientes.

Uniones por termofusión, electrofusión y unión mecánica para tuberías PEAD para marinas

La soldadura por termofusion es el método más común y seguro para unir tubería en HDPE. El proceso es relativamente rápido, sencillo y económico.

La electrofusión es un sistema práctico, rápido y seguro porque la energía está transmitida de manera directa limitadamente a las superficies de contacto de la junta con el tubo.La electrofusión es seguramente el sistema más difundido para la unión de las tuberías en polietileno para gas.

Se realiza por medio de uniones plásticas. Estos accesorios son fáciles de montar y desmontar por el sistema de acople a las Tuberías. Estos accesorios facilitan las transiciones a otros materiales y algunos de ellos permiten trabajar la unión a tracción u otros, que por medio de la compresión de la junta elástica logran la estanqueidad del sistema.

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